Lorsqu’un pneu de machinerie doit être remplacé, la dimension est souvent la première information recherchée. Pourtant, choisir des pneus industriels Galaxy uniquement en fonction de leur taille peut faire oublier un élément essentiel : l’utilisation réelle de l’équipement.
Une chargeuse travaillant dans le gravier, un skid steer utilisé sur un chantier de construction et une machine opérant principalement sur une surface dure n’imposent pas les mêmes contraintes à leurs pneus.
Le meilleur pneu est donc celui qui correspond à la fois à la machine et à son environnement de travail.
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Commencez par regarder où travaille la machine
Avant de comparer les modèles, réfléchissez à la surface sur laquelle votre équipement passe la majorité de son temps.
Une surface abrasive peut accélérer l’usure de la bande de roulement. Sur de la terre ou un terrain meuble, la traction peut devenir plus importante. Dans un environnement contenant régulièrement des débris, pierres ou autres obstacles, la résistance aux dommages peut être une priorité.
La fréquence des déplacements joue également un rôle.
Une machine qui reste dans une zone restreinte et effectue de nombreux virages ne sollicite pas ses pneus de la même façon qu’un équipement qui parcourt régulièrement de plus longues distances.
Le dessin de la bande de roulement n’est pas décoratif
Les crampons, blocs et rainures d’un pneu influencent son contact avec le sol.
Un dessin plus ouvert peut aider à travailler dans des matériaux meubles et à évacuer ce qui se loge dans la bande de roulement. Un profil offrant davantage de surface de contact peut plutôt être intéressant sur certaines surfaces dures.
Deux pneus industriels Galaxy affichant une dimension semblable peuvent donc être conçus pour des applications différentes.
Avant de choisir, il est préférable de considérer la bande de roulement comme une caractéristique fonctionnelle plutôt qu’esthétique.
Pneumatique ou plein?
Le type de construction représente un autre choix important.
Un pneu pneumatique utilise l’air pour supporter la charge et peut offrir des caractéristiques intéressantes en matière de confort et de comportement de la machine.
Un pneu plein élimine quant à lui le risque de crevaison causée par une perte d’air. Dans certains environnements comportant beaucoup de débris ou de matériaux tranchants, cet avantage peut devenir particulièrement intéressant.
Cela ne signifie pas que les pneus pleins constituent automatiquement le meilleur choix. Ils répondent simplement à un besoin différent.
L’application doit encore une fois guider la décision.
Pensez à la charge transportée
La machine elle-même représente seulement une partie de la charge supportée par les pneus.
Une chargeuse ou un équipement de manutention peut régulièrement transporter des matériaux lourds. La charge réelle varie donc pendant le travail.
Les pneus doivent être sélectionnés en tenant compte des capacités recommandées pour l’équipement.
Sur un pneu pneumatique, la pression mérite également une attention particulière. Une mauvaise pression peut modifier la forme du pneu en contact avec le sol et influencer son comportement ou son usure.
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Une inspection régulière peut éviter des surprises
Prenez l’habitude de regarder rapidement vos pneus avant une journée de travail.
Une coupure, une déformation, une usure irrégulière ou un objet coincé dans la bande de roulement peut parfois être détecté avant qu’un problème plus important survienne.
Cette inspection prend peu de temps et peut être intégrée naturellement aux vérifications générales de la machine.
Pour approfondir les principes généraux liés à la pression, à l’état et à l’entretien des pneus, Transports Canada propose une ressource informative sur la sécurité des pneus.
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Ayez en main le modèle de l’équipement, la dimension actuellement installée, le type de surface rencontré et une idée des charges transportées.
Ces informations permettent de cibler plus efficacement une solution adaptée à votre application.
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